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      SMT紅膠加工工藝是運用紅膠遇熱干固的特點,，根據(jù)印刷設備或自動點膠機,，添充在2個焊層的正中間，隨后根據(jù)貼片式,、回流焊爐進行干固電焊焊接，最終,，過波峰焊機時電子元件表面貼裝那面過波峰焊,，而且不用夾具進行電焊焊接的全過程。

      （1）節(jié)約成本

      SMT紅膠加工工藝有一個優(yōu)勢便是在過波峰焊機時,，能夠無需做夾具,，能夠降低做夾具的成本費。因此,，一些批量生產訂單信息的顧客,，以便節(jié)約成本，通常會規(guī)定PCBA加工廠家,，選用紅膠加工工藝,。紅膠加工工藝做為相對落后的焊接方法，PCBA制造廠一般不太想要選用紅膠加工工藝,，由于紅膠加工工藝必須考慮一些標準下才可以選用,，并且電焊焊接的品質沒有助焊膏焊接方法的好。

      （2）電子器件較為大,、間隔夠寬

      線路板在過波峰焊機時,，一般挑選電子元件表面貼裝那面過波峰焊，軟件的那一面在上邊,，假如電子元件表面貼裝的電子器件和間隔很小,，在過波峰焊上錫的情況下，會導致助焊膏連在一起,，進而造成短路故障,。因此，在應用紅膠加工工藝時,，要確保電子器件充足大,，間隔不適合過小。

      現(xiàn)如今,，線路板拼裝貼裝相對密度愈來愈高,，電子器件也越來越愈來愈小，在這類狀況下,，SMT紅膠加工工藝已不太合適技術性發(fā)展趨勢的必須,，但SMT紅膠加工工藝成本低的優(yōu)勢，還是會受到一些顧客的鐘愛。