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      在電子生產(chǎn)行業(yè),，我們經(jīng)常使用的SMT貼片加工在使用過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)故障,，遇到這種情況不要驚慌，看完這篇文章你就知道怎樣解決了,。

      1.印刷速度

      SMT貼片加工的反彈還會(huì)阻礙焊膏的泄漏,；并且速率太慢，料漿不會(huì)在鋼網(wǎng)上滾動(dòng),，造成焊層上印刷的焊膏分辨率差,，一般是印刷速度較細(xì)的間隔。比例尺為10×20mm/s。

      2.印刷方法：

      常見的印刷方法是觸碰印刷和非接觸印刷,，鋼絲網(wǎng)印刷與印刷電路板間的空白印刷方法是“非接觸式印刷”,，間隙值一般為0.5×1.0mm，適用于不同黏度的錫膏,。用刮刀將焊膏推入鋼網(wǎng),，開啟孔并觸碰PCB軟墊,。刮刀逐漸拆除后,，將鋼網(wǎng)與鋼網(wǎng)、PCB板材分離減少了鋼網(wǎng)真空泄漏污染的風(fēng)險(xiǎn),。

      3.鏟運(yùn)機(jī)類型:

      鏟運(yùn)機(jī)有兩種:塑料鏟運(yùn)機(jī)和鋼材鏟運(yùn)機(jī),。

      二、安裝時(shí)應(yīng)選擇間距不超過0.5mm,，0間隔或0~-0.1mm安裝高度的IC安裝高度,，避免SMT貼片加工時(shí)焊膏因安裝高度低而塌陷，流回時(shí)短路,。

      三,，再熔焊

      安裝失效的主要原因如下：

      a.加溫速率太快；

      b.加溫溫度過高,；

      c.錫膏的加熱速度快于線路板,；

      d.通量濕得太快了。

      因此,，在確定再熔焊參數(shù)時(shí),，要充分考慮各種因素，保證SMT貼片加工前焊接質(zhì)量沒有問題,。

      本公司主營(yíng)項(xiàng)目：貼片加工,SMT貼片加工,電子元件表面貼裝,。