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      SMT貼片加工實(shí)際上不僅是電焊焊接那么簡易的事兒，電子器件的合理布局是不是有效的規(guī)定,。在設(shè)計(jì)過程時要對電子器件開展有效的合理布局做出整體規(guī)劃,，以確保PCBA加工的順利開展，不會由于排樣難題而耽誤加工,。不一樣的SMT貼片加工工藝對電子器件有不一樣的規(guī)定,，那么規(guī)定是啥？

      一,、平衡遍布

      在回流焊爐全過程中,，高質(zhì)量的SMT元器件的熱容會超過一般元器件的熱容，導(dǎo)致部分溫度差乃至空焊,。維持遍布均衡能夠防止SMT處理芯片加工過程中出現(xiàn)的這一難題,，另外還可以維持PCBA板的遍布均衡。

      二,、排序方位

      在具體的SMT貼片加工中,，還必須明確貼片元器件的排序方位。盡可能維持方位一致,，便于事后安裝,、電焊焊接和檢測，尤其是部件總數(shù)和復(fù)印方位務(wù)必一致,。

      三,、發(fā)燙電子器件

      不一樣構(gòu)件的觸碰會危害別的構(gòu)件，如加溫構(gòu)件,。加溫構(gòu)件一般置放在角落里和陰涼處,，便于排熱。加溫元器件務(wù)必用其他導(dǎo)線或支撐架支撐,，印刷線路板表層中間應(yīng)維持一定間距,，間距不可低于2毫米，不然會危害線路板的品質(zhì),。

      四,、溫度光敏電阻器

      SMT貼片加工在安裝全過程中，如果我們碰到不一樣溫度轉(zhuǎn)變比較敏感信息內(nèi)容元器件,，一定要挑選杜絕發(fā)燙元器件,，如三極管、系統(tǒng)集成電源電路、電解電容器等,，杜絕功率大的元器件,、熱管散熱器、大功率電阻,。